磁性材料尤其钕铁硼永磁体在生产制备和使用过程中产生大量废料,我国废旧钕铁硼产量逐年增多，稀土资源是不可再生，使用经济有效的方法回收利用钕铁硼废料中的稀土金属，可以创造很高的经济价值、节约资源和减少对环境的污染。圣朗玛早在从业之初就开始研究废旧钕铁硼的回收利用技术,这对稀土产业的绿色和可持续发展具有重要意义，也使得圣朗玛的永磁材料产品在牌号达标的情况下，生产成本大大降低。

      要理解钕铁硼磁铁的回收就不得不了解烧结钕铁硼废料的产生,一般而言磁材生产的各个环节都会有废料产生。例如，原料预处理中会产生各种单一原料的损耗物，如金属钕、纯铁、硼铁、金属镝、钴等；熔炼铸片工序中会产生氧化皮，制粉工序中产生的超细粉(粒度在2um以下)以及由于暴露在空气中而着火的磁粉；在磁场成型时散落的合金粉；烧结过程中会产生一些轻微氧化的钕铁硼块状废料；机械加工产生的磨削粉、大量的边角料及加工损坏的废料；表面和成品处理的不合格品；报废电机的拆解废强磁。其中机加工的损耗和表面处理的不合格品是整个钕铁硼磁铁生产过程中产生废料较多的单元。

      再生烧结钕铁硼磁铁的生产过程可减少 60% 以上的能耗，碳排放降低 67% 以上 —— 这意味着每生产 1 吨再生磁体，可减少约 6 吨二氧化碳排放，相当于种植 330 棵树的固碳效果。同时，圣朗玛的再生工艺采用低 VOCs（挥发性有机化合物）涂层、无铅焊接技术，避免了生产过程中铅、镉、汞等有害重金属的排放，废水、废气处理达标率100%。在欧盟碳边境调节机制（CBAM）逐步落地的当下，选择再生钕铁硼磁铁，就是为企业规避 “碳关税” 风险、实现 “低碳生产” 提供核心支撑。

      圣朗玛通过湿法回收和干法回收进行废料元素提取，充分利用钕铁硼块体废料晶界结构完整的特性进行废料制备钕铁硼磁铁，（符合国家GB/T 34490-2017 再生烧结钕铁硼永磁材料标准）公司致力于钕铁硼废料回收、加工、综合循环利用，这样既缓解了稀土资源稀缺的行业痛点，又为企业节省了 30% 以上的原料成本，实现了“环保效益”与“经济效益”的双赢，也巩固企业在市场中的竞争地位。

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